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冲压加工液压压力机传动系统工作原理是怎样的

作者:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2019-11-29 09:16

  冲压件加工所用的的液压机传动系统组成如下:

组成部分 功能作用
 
原动机
电动机
发动机
向液压系统提供机械能
液压泵 齿轮 泵
叶片泵
柱塞泵
把原动机所提供的机械能转变成油液的压力能,输出高压油液
执行元件 液压缸
液压马达
摆动马达
把油液的的压力能变成机械能去驱动负载作功,实现往复直线运动,连续转动或摆动
控制阀 压力控制阀
流量控制阀
方向控制阀
控制从液压泵到执行元件的油液的压力,流量和流动方向,从而控制执行元件的力、速度和方向。
液压辅件 油箱 盛放液压油,向液压泵供应液压油,回收来自执行元件的完成了能量传递任务之后的低压油液
管路 输送油液
过滤器 滤除油液中的杂质,保持系统正常工作所需的油液清洁度
密封 在固定连接或运动连接处防止油液泄漏,保证工作压力的建立
蓄能器 储存高压油液,并在需要时释放
热交换器 控制油液温度
液压油 是传递能量的工作介质,也起润滑和冷却作用
机床工作台液压机传动系统的工作过程:
液压泵由原动机带动旋转,从油箱中吸油,油液经过滤器过滤后流往液压泵,经液压泵向系统输送。来自液压泵的压力油流经节流阀和换向阀进入液压缸的左(右)腔,推动活塞连同工作台向右(左)移动,这时液压缸右(左)腔的油通过换向阀经回油管排回油箱。
工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开口大时,进入液压缸的太力油流量较大,工作台的移动速度也快,反之当节流阀开口较小时工作台的移动速度较慢
工作台的移动时发须克服阻力(如切削力和摩擦力)为适应克服不同的大小阻力的需要,,泵输出油液的压力应当能够调整,另外当工作台低速移动时节流阀开口较小,泵出口多余的压力油亦需排回痌箱。这些功能是由溢流阀来实现的,调节溢流阀弹簧的预太力就能调整泵出口的油液压力,并让多余的油在相应压力下打开溢流阀,经回油管流回油箱。

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