冲裁模具的间隙不同冲压件的毛刺大小程度不同
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2023-02-14 08:50
在五金冲压件加工厂，使用冲压模具加工五金冲压件。在冲压加工过程中，产生毛刺是不可避免的，冲压模具的合理冲裁间隙值能把毛刺控制在允许的范围之内。冲裁间隙不同，冲压件的毛刺大小程度不同，下面来了解下。
1.冲裁间隙过小。冲裁过程中，材料中的拉应力减小，挤压力增加，裂纹产生受到抑制，冲裁端面周边有二次剪切现象出现，部分材料被挤出材料表面形成高而薄的毛刺。
2.冲裁间隙过大。冲裁过程中，材料拉应力增大，挤压力减小，容易产生裂纹，塑性变形阶段提前结束，裂纹向内错开，最后靠拉断实现材料分离；因此，光亮带变小，断裂带、塌角、毛刺增大，周边出现高且厚的毛刺，且毛刺难以去除。
3.冲裁间隙不均匀。无论间隙偏大、偏小都会生产毛刺。间隙偏大部分出现三角毛刺，毛刺高且厚；间隙偏小部分出现高而薄的毛刺。
由此可以看出，冲压件在冲裁加工时，冲裁间隙值的大小直接关系到冲压件毛刺的大小程度，因此要选用合理的冲裁间隙。合理的冲裁间隙值是冲压件生产厂家把控毛刺大小程度的有效方法之一。
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